乙炔压缩机的排气压力主要由系统是什么

乙炔压缩机的排气压力主要由系统是什么

选择容器设备制造，在乙炔压缩机中，一级进气压力低，往往意味着压力比升高，导致压缩机出口温度升高，压缩机负荷增加。通常设置一级进气压力过低报警来保证压缩机的安全运行。如果系统背压低，压缩机排气压力相应降低，维持压力比等于或低于原设计压力比，可保证压缩机的正常运行，同时可以降低压缩机的负荷，相反如果压力比升高，排气温度和负荷增加，压缩机无法正常运行，需要设法提高进气压力。一级进气压力升高，如果出口背压保持原设计值，压力比降低，有利于压缩机运行，但压力提高受限于压缩机入口缓冲罐、压缩机汽缸等设备的承压能力。排气压力主要由系统压力以及压缩机出口缓冲罐、冷却器、分离器、单向阀压降决定的。为防止压缩介质结焦、积碳的发生，一般规定压缩机排气温度不能超过某一值，或者设置高高报警停车，保证压缩机的安全运行，所以应将排气温度控制在规定范围内。进气温度升高，导致压缩机排气温度在此基础上进一步升高，所以也要控制压缩机各级进气温度。　氢气压缩机、特种气体压缩机、沼液浓缩处理乙炔设备在使用中空气中的含水量过高也会对空压机造成不小的影响，危害到空压机的正常运行，甚至缩短空压机的使用年限。接下来我们就来看看空气中的水分会对空压机产生哪些危害：流通由于受到了水分的影响，空气的容积效率变低，原本空气的压缩通路就相应变窄，空气流通因此受到阻碍。空气中的水分对空压机的金属部件会产生较大影响，容易导致空压机的金属机械部件的生锈，缩短空压机的使用年限。空压机的部分备件和风动机械在受到水分的冲击后，容易造成不同程度的损坏。水分藏匿在风管内壁时再遇到降温情况，就会导致管路的冻结，阻碍了压缩机的正常工作。对于重量计算的生产来说，含有水分的空气相较干燥空气重量会有所增加，在进行压缩时，含有水分的空气经过冷却器和储气罐后，大部分水分被凝结，导致生产能力的下降。

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