乙炔设备净化操作需注意些什么？

乙炔设备净化操作需谨慎，应注意一下几点：按乙炔设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况，消除隐患，作好开车准备。每班对碱液分析一次。 操作中加强巡回检查乙炔设备，认真填写操作运行记录，遇有临时停车，须切断乙炔设备电源关闭各循环泵阀，保持乙炔设备系统处于正压。 

操作者穿戴好防护用品，乙炔设备配制次氯酸钠、碱液时，应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 停车后按乙炔设备点检要求认真检查各部位是否正常，泵阀无泄漏，工作完毕方能离岗。开、闭乙炔瓶的专用扳手应始终装在瓶阀上，暂时中断作业时应及时关闭焊割工具的阀门及乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊割工具调节减压阀和关闭瓶阀；禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金与乙炔接触；焊割工具点火时，乙炔发生器应缓慢开启乙炔，并用点火工具点燃，再缓慢调节氧气来达到合适的火焰；点火时严禁枪口对人；焊、割炬零件烧损、磨损后，要用符合标准的合格零件更换。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

发生器有自动排渣和手动或排渣两种并用，手动排渣观察温度表，温度高于65℃时加水排渣，对发生器在工作状态下没有影响，自动排渣发生器在正常工作中可连续使用，不影响发生器效果，自动排渣和手动排渣均不泄露气体。离心过滤器：乙炔设备离心过滤器是由高速水流产生的离心力将沙粒和其他较重的杂质从水体中分离出来，主要用于含沙水流的初步过滤。它采用钢板焊接而成，由两部分组成：上部分为离心壳体，下部分为集砂器。对大于200目的沙粒杂质，分离效果可达95%左右，水头损失在3.5-7.7m范围内，若水流中含有机物或比水轻的杂质，则分离效果很差。在水流不稳的状态，即开泵与停泵期间由于水流不稳定，则过滤效果不好，因此一般与网式过滤器组合使用。过滤器与管道法兰连接，过滤器进、出水口处各安装一个压力表。