乙炔设备动火安全检查和可能爆炸的原因

　　乙炔设备在动火检修时，易发生爆炸事故，因而必须建立严格动火制度。由于气瓶在搬运中未戴瓶帽，手托甁阀抬运，或碰击等原因，使瓶颈上或阀体上的螺纹损坏，甁阀可能被瓶内压力冲出脱离瓶颈。未按周期进行技术检验，由于瓶壁锈蚀变薄、裂纹而导致爆炸。过量充装。特别是液化气体未按规定充装，受热或在搬运中受震后压力急剧上升发生爆炸。制造的气瓶结构、工艺和材料不符合安全要求，致使气瓶强度不够而发生爆炸。氧气瓶或者可燃、可爆气体瓶，充装时未辨别或辨别后未严格清洗、产生了燃烧爆炸的混合气体导致爆炸。

　　乙炔是炔烃中简单也是重要的 一个化合物，它的化学性质非常活泼，容易进行加成和聚合以及其它化学反应。乙炔与氧气或空气燃烧时发出明亮的光和大量的热，所以它在工业上得到广泛的应 用。它主要用于金属的焊接和切割、医药和仪器方面的分析、有机合成的基本原料和航海照明等。

　　检修前必须用氮气吹扫。所用氮气纯度，必须大于98%。氮气必须准备足量。化验用的仪表，必须校验好。吹扫后化验乙炔含量小于0.5%。消防器材必须准备充足。放散位置应朝安全方向。用盲板将停修容器与生产系统切断。必须派专人监护。动火必须得到有关部门批准。由于保管使用中，受阳光、明火、热辐射作用，瓶中气体受热，压力急剧增加，直至超过气瓶材料强度，而使气瓶产生永久变形，甚至爆炸。

　　溶解乙炔设备与目前使用的移动式浮筒发出器相比较，它具有节省能源、减少公害、使用方便和气体质量好的优点外，对建设单位亦能收到较好的经济效益，根据技术经济分析一至二年即可回收全部建设投资。若做为电石厂的附属企业，则其经济效益尤为可观。

　　充装速度上升。气流摩擦引起过度发热而燃烧爆炸。易燃助燃气体气瓶放气速度太快、阀门处容易产生静电火花，引起燃烧爆炸。充气气源压力超过气瓶的允许压力，在没有减压装置或减压装置失灵的情况下，使气瓶超压爆炸。液氯钢瓶内，带进了水或其他液体杂质，充装液氯后，合成次氯酸或盐酸，产生高温造成爆炸。由于气瓶在搬运或贮存过程中坠落或撞击坚硬物体的爆炸，也能在冷状态下发生爆炸。氧气瓶的附件或甁阀被油脂弄脏，油脂迅速氧化燃烧而爆炸。