采用PLC变频控制的乙炔压缩机

PLC和变频调速技术以其独特优良的控制性被广泛应用在机械、冶金、制造、化工、纺织等领域，但在乙炔压缩机上应用国内还是首次。乙炔压缩机是以电石为原料生产溶解乙炔的主要生产设备，主要用于乙炔气灌瓶，气灌瓶对金属切割工艺提供高效便利的动力。乙炔气灌装时，所处压力会逐渐升高，当灌装达到后期，由于压力升高，乙炔气会因高温而分解并放出大量的热，易导致爆炸。为使乙炔气在丙酮溶剂内充分溶解，保持乙炔气的稳定，不能超过一定的速度，因此当乙炔瓶的数量变化时，就涉及一个气量调节的问题，以往曾采用改变电机的极数来调节，近年来PLC和变频控制迅猛发展，可编程控制器和变频器质量稳定，调节直观方便，为乙炔压缩机的安全可靠性提供了更加可靠的工业控制设备。

丹东浩博化工机械有限公司为满足用户不同工况下的应用需求，率先开发了在乙炔压缩机上应用PLC(西门子公司的LOGO！可编程控制器)和变频调速(艾墨森生产的变频器)技术，对温度、速度、流量、压力等工艺变量进行控制，取得了良好的性能效果和经济效益。

生产装置运行前，必须做好以下各项工作： 

1、检查所有设备上的手孔、人孔、压力计、温度计、液位计及阀等的是否正常，所有阀门必须灵活好用； 

2、检查安全阀、阻火器等安全装置，应完好并符合工艺要求； 

3、检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等，应齐全完好； 

4、检查供水、供氮、仪表空气等压力应符合工艺要求； 

5、检查氮气的含氧量应小于2%（v/v）； 

6、各单元设备应处于完好状态，首次开车的设备应经过单机试车，且各性能都应符合工艺设计要求； 

7、向安全水封、贮气柜等设备内加水，并保持规定位置的水位； 

8、按工艺要求需要更换净化剂和干燥剂的，必须更换好后才准开车； 

9、对进厂乙炔瓶应逐只按GB13591 《溶解乙炔充装规定》检查、处理，不合格瓶不准充气。禁止充装非自产权气瓶、超期瓶和报废瓶。