乙炔设备使用注意事项

乙炔设备在每一个步骤的使用非常重视，不能有一些不敢出现的错误出现，不然后后果不堪设想。以下为你列出来四个乙炔设备使用步骤中必要的注意事项

一、操作

密闭操作，全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

二、储存

乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中，装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。

三、运输

采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素等混装、混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

四、废弃处理

建议用焚烧法处置和填埋。

乙炔也叫电石气，用途很广，主要用于金属切割、焊接及金属表面喷镀、热处理等，还可用于制造有机化合物。乙炔是一种无色的可燃气体，爆炸极限范围是各类危险品中最宽的一种(在空气中为2.5%～82%，在纯氧中为2.3%～93%)，且点火能量也是最小的。在生产中还要用到清净剂、干燥剂。丙酮等可燃易燃物质，一旦遇到火星，热源，即可发生火灾，造成巨大损失。为了防止火灾的发生，我们有以下的措施来预防：

一、原料制备时，储存、粉碎电石的建筑应为一、二级耐火建筑，并要按照《建筑设计防火规范》的有关规定来进行设计，还应采取防爆、泄压措施。电石需经仔细检查，清除其中的杂质，特别是混入其中的硅铁。电石中的含硫、含磷量和发气量应经检测符合要求方可投入生产。粉碎室应安装吸尘设备，除去电石粉尘。运输、贮存电石时，严防电石被雨水淋湿、受潮，要轻拿轻放。

二、经压缩机压缩后，乙炔才可贮灌输送和装瓶。压缩时，压缩机应安装在一、二级耐火等级的建筑里，且单独建造。乙炔压缩机出口温度不超过35℃，最高压力不超过2.5兆帕。开车前，应对整个系统用氮气吹扫，使全系统内的氧含量低于3%。灌装前，对待灌装气瓶的瓶阀、漆色、余压、重量、有效期等进行全面检查，合格后方可进行灌装。认真检查气瓶内丙酮是否流失，活性碳是否下沉，确定无问题的方可进行灌装。乙炔气瓶的包装容积流速应小于O.8平方米/小时·瓶。灌装后的乙炔气瓶应用肥皂水逐只检查瓶阀和易熔合金的气密性。乙炔气瓶灌装后应静置8小时以上，并按一定标准检验乙炔质量，合格后方可出厂。